SWD-852環(huán)保化學(xué)鍍鎳工藝
SWD-852環(huán)保化學(xué)鍍鎳具有鍍速高,循環(huán)使用壽命長(zhǎng),沉鍍能力和分散能力極好,鍍層外觀白亮等特點(diǎn),本工藝的主要特點(diǎn)如下:
1、 鍍液穩(wěn)定性好,可以循環(huán)使用,使用壽命達(dá)到8-10循環(huán),1個(gè)循環(huán)的含義是每升鍍液將全部鎳鍍出再補(bǔ)充到原來的鎳含量稱為1M.T.O.。
2、 沉積積速度快,達(dá)到18-23μm/hr, 提高了生產(chǎn)效率。
3、 鍍層外觀光亮,具有鏡面光澤,鍍液含專利光亮劑。
4、 鍍層防腐性能高。
5、 對(duì)復(fù)雜零件具有優(yōu)異的均鍍能力。
6、 鍍層孔隙率低。
7、 操作簡(jiǎn)單,使用方便。
8、 優(yōu)異的耐磨性能,經(jīng)熱處理鍍層硬度可達(dá)1050 VHN。
SWD-852化學(xué)鍍鎳適用于大多數(shù)材料的零部件,如鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、釹鐵硼粉末燒焙件、鈦合金以及塑料、陶瓷等非金屬材料。
一、 SWD-852環(huán)保化學(xué)鍍鎳層的性能
磷含量 6-9%(wt)
顯微結(jié)構(gòu) 非晶態(tài)Ni-P合金,非磁性
熔點(diǎn) 860-880℃
硬度鍍態(tài) 450-550VHN(45-48 RCH)
熱處理后 950-1050 VHN
結(jié)合力 鋼或鋁上結(jié)合強(qiáng)度400 Mpa以上,大大高于電鍍鎳、鉻
內(nèi)應(yīng)力 鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7 MPa
電阻率 約75μΩ.cm
耐蝕性 6-8μm可通過5% NaCl 24小時(shí)9級(jí)連續(xù)鹽霧試驗(yàn)。
二、SWD-852環(huán)保化學(xué)鍍鎳濃縮液的使用方法
本產(chǎn)品按三種濃縮液供應(yīng):SWD-852開缸液、SWD-852A、SWD-852B,開缸及維護(hù)容易。
1、開缸液即原液使用
pH 4.2-5.0, 用試劑級(jí)氨水調(diào)節(jié)
溫度 88-92℃
工作裝載量 1-2dm2/L
攪拌 過濾空氣攪拌
注:去離子水的電導(dǎo)率要求《5μs/cm, pH 5-8
2、槽液的配制方法:
1)在潔凈鍍槽中加入開缸液;
2)用氨水調(diào)節(jié)pH值至4.2-5.0;
3)加熱鍍液至88-92℃,溶液即可使用。
3、鍍液的補(bǔ)加與維護(hù):
工作液鍍鎳的標(biāo)準(zhǔn)含量為6.0g/L(Ni),經(jīng)過分析Ni2+含量,鍍液Ni含量降低1g/L,則補(bǔ)加
SWD-852 A 10mL/L×槽液總體積(L)
SWD-852 B 10mL/L×槽液總體積(L)
根據(jù)分析Ni2+含量。具體補(bǔ)加量如下:
Ni分析量 |
SWD-852A 補(bǔ)加量 |
SWD-852B補(bǔ)加量 |
Ni活度% |
Ni2+(g/L) |
(mL/L) |
(mL/L) |
100 |
6.0 |
0 |
0 |
95 |
5.7 |
3 |
3 |
90 |
5.4 |
6 |
6 |
85 |
5.1 |
9 |
9 |
80 |
4.8 |
12 |
12 |
75 |
4.5 |
15 |
15 |
70 |
4.2 |
18 |
18 |
4、鍍液中 Ni2+濃度的分析方法:
1) 用移液管移取10mL鍍液放入250mL的錐形瓶中,加入100mL去離子水;
2) 加入10mL濃氨水至錐形瓶,搖勻;
3) 加入0.02g紫脲酸銨指示劑,繼續(xù)搖勻;
4) 用濃度為0.1M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至棕色轉(zhuǎn)為紫色為終點(diǎn)。
Ni2+含量(g/L) = 滴定毫升數(shù) x 0.587
三、SWD-852環(huán)保化學(xué)鍍鎳工作流程
對(duì)于鋼鐵件:
化學(xué)除油→電解除油→熱水→冷水x 2→酸洗→冷水 x 2→去離子水→化學(xué)鍍鎳→冷水x 2→鈍化→去離子水x2→熱去離子水→吹干
四、應(yīng)用范圍
本產(chǎn)品可應(yīng)用于石油、化工、電子工業(yè)、計(jì)算機(jī)、航天工業(yè)、航空工業(yè)、紡織機(jī)械、精密儀器、模具、汽車工業(yè)等。
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